机加工和3D打印有区别吗？

3D印刷是一种增材技术，

CNC机加工是一种减材技术。

材料上的差异

3D印刷材料主要包括液态树脂（SLA），尼龙粉末（SLS），金属粉末(SLM)，石膏粉(全彩印刷)、砂岩粉(全彩印刷)、线材、（DFM），片材（LOM）等等。

而CNC机械加工用的所有材料都是板材，即板材。通过测量零件的长度、宽度和高度+损耗，然后切割相应尺寸的板材进行加工。

1.主流金属3D有五种打印技术：

激光选区烧结（SLS），纳米颗粒喷射金属成型（NPJ），激光选区熔化（SLM），激光近净成型（LENS）熔化电子束选区（EBSM）技术。

1.激光选区烧结（SLS）

SLS整个工艺装置由粉末气缸和成型气缸组成，粉末气缸活塞上升，粉末均匀铺设在成型气缸上。计算机根据原切片模型控制激光束的二维扫描轨迹，有选择地烧结固体粉末材料，形成零件层。完成一层后，工作活塞下降一层厚度，粉末铺设系统铺设新粉末，控制激光束，然后扫描新的烧结层。这样循环，层层叠加，直到三维零件形成。

2.纳米颗粒喷射金属成型（NPJ）

众所周知，普通金属3D打印技术是利用激光熔化或激光烧结金属粉末颗粒，纳米颗粒喷射金属成型（NPJ）该技术使用的不是粉末，而是液体。这些金属以液体的形式包裹在道中，插入3D在金属3中，打印机D印刷时使用含有金属纳米颗粒的纳米颗粒“铁水”喷射成型。优点是用铁水打印金属，整个模型会更圆，可以用普通喷墨打印头作为工具。打印完成后，施工室会通过加热蒸发多余的液体，只留下金属部分。

3.激光选区熔化(SLM)

激光选区熔化技术的基本原理是先在计算机上使用Pro/e，UG，CATIA三维建模软件设计零件的三维实体模型，然后通过切片软件对三维模型进行分层，得到各截面的轮廓数据，通过轮廓数据生成填充扫描路径。根据这些填充扫描线，设备将控制激光束选区熔化各层的金属粉末材料，并逐渐堆叠成三维金属零件。在激光束开始扫描之前，粉末铺装置将金属粉末推到成型缸的基板上，然后根据当前层的填充扫描线，选择熔化基板上的粉末，加工当前层，然后形成气缸，降低层厚距离，粉末气缸增加一定厚度距离，粉末铺装置将金属粉末铺在当前加工层，设备转移到下一层轮廓数据进行加工，直到整个零件完成。

4.即激光熔覆成型技术(LMD)

技术名称多样，不同的研究机构独立研究和命名，常用名称包括：LENS,DMD,DLF,LRF等，与SLM区别是它的粉末通过喷嘴聚集在工作台上，并与激光聚集一点。粉末熔化冷却后，得到积累的熔覆实体。

5.即电子束熔化技术(EBM)

工艺流程与SLM非常相似，不同的是，EBM使用的能源是电子束。EBM电子束的输出能量通常SLM激光输出功率大于数量级，扫描速度也远高于SLM，因此EBM在施工过程中，需要对整个造型台进行预热，防止成型过程中温度过高而产生较大的残余应力。

二.CNC精密加工中心：

加工中心是由基础数控铣床开发的。它结合了数控铣床的所有功能和特点，结构相同，加工工艺相似。不仅如此，加工中心还集中了各种机床的加工功能和加工工艺，可以一次完成铣、镗、钻、攻丝、攻丝等多工序的加工。

加工中心有六种分类方法：

①根据主轴与工作台的相对位置对结构进行分类；

②根据控制轴数进行分类；

③按加工工序进行分类；

④根据工作台数量进行分类；

⑤根据加工中心刀库换刀方式进行分类；

⑥根据加工中心的加工精度进行分类。

三．3D打印&CNC加工后处理

3D打印零件后处理选择不多，一般是打磨、喷油、去毛刺、染色等。

而CNC除了打磨、喷油、去毛刺外，还有电镀、丝印、移印、金属氧化、镭雕、喷砂等。

四．3D打印&CNC加工两者的加工对比:

•编程上，3D自带驱动软件自动计算打印时间和耗材。CNC加工需要专业的编程人员和操作人员。

•加工个数，3D只要托盘足够，一次可以打印多个零件，无需人工值班。CNC一次只能加工一个零件。

•加工时间：因为3D打印一次，所以打印时间快。CNC加工耗时比3D打印长。

•工艺复杂度(曲面及异性结构):3D打印可用于加工复杂曲面和异形结构的零件，一次成型。CNC可加工复杂曲面和异形结构的零件，但需要分步编程、拆解。

•精度和成功率不同：3D印刷精度高，印刷成功率高。CNC人工操作失误或夹具不良导致加工失败。

•两种产品的实用性不同：3D印刷成型产品具有强度低、耐磨性差等缺点。CNC加工成型产品具有强度高、耐磨等优点。